ISG型管道泵
增压泵用于沼气管道压力低，用来增压沼气压力，用于沼气输送，增压等用途。流量为0.3立方/min-90立方/min 不同压力可选。 型号:DFL
工作电压(V):220V、380v
频率(Hz):50
功率(W):0.75kw-110kw
最大压力:7.8kpa--78kpa
流量(立方米/min):0.3-90(可根据不同需要选择不同流量及压力)
主要特点
专门针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象，使沼气燃烧更充分，火力更大。由于泵的负压作用，使沼气池的产气更充分，它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。
可以用于沼气燃烧压力低，输送管道压力低等场所。
沼气增压泵与其它泵的区别
气密性好:从进气到出气口进行严格的气密性检测，不漏气。
流量大，从0.3立方米/min 到90立方米/min.可以根据需要选择不同的机型。
寿命长:气路和电路严格分开，不会因气体富含水气而影响电气寿命，
维修性好:用简单工具和配件就能自己维修。
防爆电机
压力流量在一定范围内可以调节
工作原理
沼气增压泵利用两个转子相互挤压的功能，将低压沼气输送出去，在在挤压的过程中产生高压压力。
使用要点
运行检查:管道泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。
机器在使用过程中总有出问题的时候，但只要良好的使用和维护就能保证机器最好的性能，其中为确保正常供油，管道泵的正常使用和快速维护已成为油库设备管理的重中之重任务。
使用要点
1、试车工作:检查连接件是否松动;用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等;检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间;泵机组表面是否干净;机组转向空载测试。
2、手动启动:灌泵(第一次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。
3、运行检查:管道泵在工频正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表读数，机组的振动、噪音、温升等是否正常，轴封处不应有明显的航油泄漏。
4、正常停车:关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。
紧急停车状况:
⑴泵电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少);泵系统发出不正常的响声。
⑵泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。
⑶泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。
零件解析
1、电机: 将电能转化为机械能的主要部件。
2、泵座:是泵的主体，起到支撑固定作用。
3、叶轮:离心泵的核心部分，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
叶轮的分类
开式叶轮:适用于输送含有较大量悬浮物的物料，效率较低，输送的液体压力不高。
半闭式叶轮:适用于输送易沉淀或含有含有固体颗粒、纤维等悬浮物颗粒的物料，效率也较低。
闭式叶轮:适用于输送不含杂质的清洁液体 ，效率高。
4、泵轴:电动机相连接，它是传递机械能的主要部件。
5、机械密封:保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
安装方法
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效;
